在化纖生產(chǎn)上的應用
化纖廠新建日產(chǎn)30噸化纖生產(chǎn)線，變頻器全部選用三品變頻器SKJ-3.7KW——SKJ-110KW共計15臺。對變頻器的穩(wěn)定性、可靠性要求較高。
一：系統(tǒng)概況
1、 生產(chǎn)線簡介：按工藝分前紡和后紡兩大部分，各分部傳動配置數(shù)據(jù)如下：
2、 工藝流程如下
前紡：
后紡：
3：牽伸配制簡介：
牽伸使用1臺上海產(chǎn)KMD08型同步控制器，配4臺直流測速發(fā)電機作4路閉環(huán)控制。
卷曲另加微調(diào)電位器作微調(diào)使用。一、二、三 道機配用制動單元和剎車電阻。
二、空載調(diào)試：
1、擠出機為單螺桿機，以10Hz運行5分鐘，觀察電動機的電流、電壓是否平衡穩(wěn)定，加熱電流表/溫度表、壓力表有無抖動跳躍現(xiàn)象。注意一般不允許在空載下長時間運行，以免螺桿與機筒刮毛。
2、計量泵運轉(zhuǎn)精度要求高，運行頻率來源應由操作器給定，加減速時要求穩(wěn)定。
3、卷繞中的牽引輥、喂入輪要求起?？於視r間同步，加減速時穩(wěn)定。
4、牽伸同步控制中測角速度運轉(zhuǎn)。同步器輸出比例系數(shù)保持1.00，達到最大工藝要求速度大致為：一道50Hz、二道52Hz、三道50Hz、卷曲55Hz，觀察頻率、電流的波動情況，其波動幅度應該在允許的范圍之內(nèi)。
5、切斷中使用1個電位器控制2臺變頻器速度，要求起停時間相同，并且轉(zhuǎn)速同步。
6、除擠出機、切斷機外,其他電動機需空載以工頻速度連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，檢查變頻器、電動機有無異常情況。
三、 投料負荷調(diào)試：
1、擠壓：此濾后壓力上限定為14Mpa（壓力由螺桿直徑大小定）。為避免長時間低速運轉(zhuǎn)，需定頻率下限為5Hz。
參數(shù)：Pr001=390，Pr003=22，Pr009=5，Pr012=25，Pr013=20，Pr033=Pr034=1，Pr035=2，Pr058=02。
2、計量泵：依據(jù)料質(zhì)工藝要求調(diào)整恒速運行速度，運轉(zhuǎn)速度范圍大致在25Hz~35Hz之間，常用27Hz。
參數(shù)：Pr000=25~35，Pr003=22，Pr012=Pr013=25，Pr035=2，Pr058=02。
3、風機：調(diào)整其運行速度，達到冷卻要求即可。
參數(shù)Pr000=44，Pr003=20，Pr008=48，Pr012=Pr013=60，Pr033=1，Pr035=4。
4、卷繞：按計量泵出絲速度確定運行速度，每臺變頻器由其電位器單獨對應調(diào)速，注意加減速時間的調(diào)整。
①廢絲輥參數(shù)：Pr001=390，Pr003=25，Pr012=20，Pr013=15，Pr033=Pr034=1，Pr058=02。
②牽引輥同喂入輪：Pr001=390，Pr003=25，Pr012=5，Pr013=15，Pr033=Pr034=1，Pr058=02。
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